غالبًا ما تواجه آلات التصفيح الصغيرة - أخطاء شائعة مثل الفقاعات والتجاعيد أثناء التصفيح. كيف يمكننا تحديد موقع الأسباب بسرعة وحلها؟

Jul 09, 2025

ترك رسالة

أثناء تشغيل الخلاصات المسطحة الصغيرة ، تعد الفقاعات والتجاعيد أكثر العيوب شيوعًا ، حيث غالبًا ما ترتبط أسبابها ارتباطًا وثيقًا بخصائص المواد ومعلمات المعدات وإجراءات التشغيل. ستساعد إرشادات وحلول استكشاف الأخطاء وإصلاحها المنهجية التالية في تحديد وحل الأعطال بسرعة:

1. خطأ الفقاعة: تحليل السبب واستراتيجيات الحلول

1. العوامل المادية

أسباب:

ورقة رطبة أو الفخار السطحي الفخات بقايا الهواء.

يجذب الفيلم بشكل ثابت الغبار أو له أضرار طفيفة.

الحلول:

الورق المسبق في البيئة الحرارية - بيئة مرعبة (45 ٪ -60 ٪ من الرطوبة) لمدة 24 ساعة ، أو استخدم منفاخ الهواء الساخن لتجفيف السطح برفق.

تعامل مع الفيلم بمزيل إلكتروستاتيكي قبل الاستخدام ، أو استبدله بمواد مؤهلة لتجنب الأسهم الطويلة - المخزنة.

2. قضايا لصق ودرجة الحرارة

أسباب:

يفشل تطبيق الغراء غير الكافي أو اللزوجة المنخفضة في ملء مسام الورق بالكامل.

Hot - درجة حرارة الضغط أقل من نقطة تنشيط الغراء (ذوبان غير مكتمل) أو مرتفع جدًا (مما يسبب غربنة الغراء وفقدان اللزوجة).

الحلول:

اضبط ضغط أسطوانة الغراء (الموصى به 0.3-0.5mpa) أو قم بالتبديل إلى High - اللزوجة Eco - الغراء الصديق (على سبيل المثال ، EVA Hot - Melt Deshesive).

حدد درجات الحرارة على أساس أنواع الأفلام:
▶ فيلم BOPP العادي: 60-80 درجة
▶ فيلم الحيوانات الأليفة: 80-100 درجة
▶ فيلم غير لامع: 90-110 درجة (يتطلب ما لاص محدد) Matte -

3. معلمة المعدات والأخطاء التشغيلية

أسباب:

Uneven hot-press roller pressure (local insufficiency) or excessive laminating speed (>5m/min) مصائد الهواء.

الحطام أو التآكل على سطح الأسطوانة يسبب الالتصاق الضعيف المحلي.

الحلول:

معايرة نظام الضغط (الضغط الكلي الموصى به 0.6-0.8mpa) ، وفحص ضغط الأسطوانة قطاعيا عبر مقياس الضغط ، واستبدال نوابض الضغط إذا لزم الأمر.

تقليل سرعة التصفيح إلى 3-5 م/دقيقة لعلاج الغراء الكافي ؛ قم بتنظيف سطح الأسطوانة مع الكحول بعد الإغلاق ، واستبدل الأسطوانة إذا ارتدت بشدة.

 

الثاني. خطأ التجاعيد: تحليل السبب واستراتيجيات الحل

1. اختلال التوازن

أسباب:

تفكيك غير متطابق (2-3n) وتوترات الترجيع (3-5N) ، أو سرعات أسطوانة الجر غير المتسقة.

يسبب تثبيت بكرة الفيلم غريب الأطوار الانحراف الجانبي أثناء تغذية الفيلم.

الحلول:

اضبط وحدة التحكم في التوتر: اضبط التوتر الفكري على 2-3N وإعادة الترجيح إلى 3-5N ، و Gine- ضبطها عن طريق مراقبة تسطيح الفيلم (لا تهتز).

أعد تثبيت بكرة الفيلم ، مما يضمن محامل المحامل - ، وآمنة مع حلقة التثبيت.

2. انحراف المواد وقضايا الأسطوانة

أسباب:

إن انحراف التوازي في دليل الورق/ بكرات الضغط (على سبيل المثال ، اليسار - يسبب اختلاف الارتفاع الأيمن) في انجراف المواد.

قطع الورق غير المنتظم أو اختلاله مع محير المواقع أثناء التغذية.

الحلول:

معايرة بكرات بمستوى (خطأ أقل من أو يساوي 0.1 مم/م) ؛ استبدال بكرات مشوهة.

تحقق من تسطيح حافة الورق قبل التغذية ، وإصلاح مع حاجز تحديد المواقع ، وقم بتثبيت محددات المقياس الجانبي إذا لزم الأمر.

3. الضغط غير الطبيعي ودرجة الحرارة

أسباب:

يؤدي ارتفاع درجة الحرارة المحلية لـ HOT - إلى الضغط على Roller (على سبيل المثال ، أنبوب التدفئة التالف) يسبب انكماش الأفلام غير المتكافئ.

Excessive roller pressure (>1MPA) يفرض تشوه البلاستيك في الفيلم في درجات حرارة عالية.

الحلول:

استخدم مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء للتحقق من درجة حرارة الأسطوانة ، واستبدل أنابيب التدفئة المعيبة ، وضمان انحراف درجة الحرارة أقل من أو يساوي 5 درجة.

تقليل ضغط الأسطوانة إلى 0.6-0.8mpa ، وتفقد نظام التحكم في الضغط لتسربات الزيت/الهواء (تحتاج الأنظمة الهيدروليكية إلى إعادة تعبئة ؛ أنظمة الهوائية تتطلب فحوصات مصدر الهواء).

小型覆膜机

ثالثا. تدابير وقائية شاملة

1

قم بتشغيل الماكينة فارغة لمدة 3-5 دقائق للتحقق من دوران الأسطوانة السلس والتخلص من المربى الميكانيكية.

إجراء 1-2 اختبار التصفيح مع ورق النفايات لتأكيد مطابقة المعلمة (درجة الحرارة ، والضغط ، والسرعة) قبل الإنتاج الضخم.

2. السيطرة البيئية

الحفاظ على درجة حرارة ورشة العمل في 18-25 درجة والرطوبة أقل من أو تساوي 60 ٪ لمنع تشوه المواد من تقلبات الحرارية/الرطوبة.

3. الصيانة الروتينية

بقايا الغراء/الغبار نظيفة من بكرات الغراء/الضغط الأسبوعية.

تحقق من مستشعر التوتر ودقة قياس الضغط شهريًا.

 

اتصل بنا

رقم التليفون

+86-15068417031

 

عنوان البريد الإلكتروني

lucia@sglaminate.com

 

عنوان

غرفة 302 ، مبنى 3 ، حديقة هونغتشوانغ ، شارع دونغشان ، مدينة رويان ، مدينة وينتشو ، مقاطعة تشجيانغ ، الصين

إرسال التحقيق